一、輸送帶使用一段時間后會拉長

輸送帶使用過程中會伸長，其中一部分是彈力伸長，在外力撤消后能恢復正常，另一部分是骨架材料的編制收攏的伸長量，稱重給料機說這一部分是很難恢復的。常見織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長非常小，而NN輸送帶伸長非常大，并且在使用中，NN輸送帶因為錦綸纖維受力后蠕變非常大，因而在使用中，伸長比增加，而且因為纖維的蠕變，所以在外力撤消后，能收攏回去的量就比伸長小的多了。

二、輸送帶跑偏

輸送帶跑偏帶體緣故關鍵有以下幾點：

1、在編制環節中張力不勻導致一邊松一邊緊。

2、兩側薄厚不一至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產中張力不一至。

三、正確輸送帶操作方法：

1、避免輸送帶負載運行。

2、輸送帶產生跑偏，需及時采取措施改正。

3、不同種類、規格層數的輸送帶不宜接進一起使用，其接頭盡量采用膠接法。

4、稱重給料機廠家表示一般輸送帶與獨特輸送帶的種類、構造、規格、層數應依據使用條件有效采用。

5、輸送帶運行速度一般不宜超過2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料與使用固定梨的倒料設備應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒孔徑與輸送帶布層的關聯、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的需求應依據運輸機設計要求,有效選擇。

7、送料方位應順輸送帶的運轉方位，為減少物料降落時對輸送帶的沖擊應采流槽，減少物料起伏間距；輸送帶受料段，應減少托輥間隔和采用緩存托輥為漏料，輸送帶切合采用綿軟適當的擋料板，以防檔料板扎實，劃破輸送帶的帶面。

8、輸送機在使用時，若有托輥缺乏，需及時加上及修完；托輥被物料遮蓋，導致旋轉不靈，避免漏料卡于滾桶與膠布中間，留意輸送帶活動的部分潤化，但不得油漬輸送帶。

9、防止輸送帶遭到機架，支撐或小塊物料的阻礙，避免碰破扯裂，發覺輸送帶部分損壞時，應用人造棉立即修復，以防擴張。